点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，现有的点焊过程，手动引导物体位置，影响工作进度，长时间点焊过程，机头容易磨损，安装和拆卸过程繁琐，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动导轨电机自动点焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实现现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动导轨电机自动点焊机，包括滑轮、机箱、支撑块、防护箱、横板、气缸、出烟管、报警器、触摸控制箱、支撑杆、电动机、垫脚、丝杆、滑轨、模组、滑块、追丛机构、螺钉、连接块、固定块和卡槽，所述机箱的下表面设有四个呈矩形分布垫脚，机箱的下表面还设有若干个滑轮，机箱的上表面固定连接有防护箱，防护箱的上表面中间位置设有出烟管，防护箱一侧壁上表面固定连接有报警器，所述防护箱的内部设有横板，横板的下表面固定连接有气缸，防护箱的内部底面上设有滑轨和两个平行设置滑块，两个滑块的上表面固定连接有模组，滑轨的一端贯穿滑块，所述滑块的内部还设有螺纹孔，螺纹孔内部设有丝杆，丝杆的一端贯穿防护箱的侧面内部，丝杆的另一端设有电动机，电动机的输出端连接丝杆，所述防护箱的内部底面通过支撑杆固定连接有触摸控制箱，所述气缸的输出端通过追丛机构连接有固定块，固定块的下表面内部设有凹槽，凹槽内部设有连接块，连接块下表面固定连接有机头一，防护箱的内部底面通过支撑块连接有与机头一相匹配的机头二，凹槽两侧面内部均设有螺钉，所述连接块的两侧面内部设有螺钉相匹配的卡槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述防护箱的内部底面固定连接有限位块，限位块内部设有通孔一和通孔二，丝杆靠近电动机的一端贯穿通孔一，滑轨的一端贯穿通孔二。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨外侧面设有刻度线。
作为本实用新型进一步的方案：所述触摸控制箱的一侧面设有触摸控制屏和若干个控制按钮。
作为本实用新型进一步的方案：所述垫脚上表面固定连接有螺纹杆，机箱的下表面设有与螺纹杆相匹配的螺孔，螺纹杆的另一端贯穿在螺纹孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待焊接物体安装在模组上，打开电动机，带动螺纹杆转动，两个滑块沿着滑轨来回移动，将物体各个位置与焊接头二对应，通过滑轨引导整个物体运动，从而对各个位置准确点焊，提高了焊接精度，通过触摸控制箱打开气缸，带动机头一与机头二之间物体点焊，长时间焊接过程，机头一会磨损损坏，通过移除整个螺钉，从而移除连接块，方便更换和安装，为操作过程提供便利，该实用新型通过自动滑轨引导物体移动，提高了焊接精度，加快焊接效率，便于更换机头，延长整个装置使用寿命。
1滑轮、2机箱、3支撑块、4防护箱、5横板、6气缸、7出烟管、8报警器、9触摸控制箱、10支撑杆、11电动机、12垫脚、13丝杆、14滑轨、15模组、16滑块、17追丛机构、18螺钉、19连接块、20固定块、21卡槽。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例中，一种自动导轨电机自动点焊机，包括滑轮1、机箱2、支撑块3、防护箱4、横板5、气缸6、出烟管7、报警器8、触摸控制箱9、支撑杆10、电动机11、垫脚12、丝杆13、滑轨14、模组15、滑块16、追丛机构17、螺钉18、连接块19、固定块20和卡槽21，所述机箱2的下表面设有四个呈矩形分布垫脚12，机箱2的下表面还设有若干个滑轮1，机箱2的上表面固定连接有防护箱4，防护箱4的上表面中间位置设有出烟管7，防护箱4一侧壁上表面固定连接有报警器8，所述防护箱4的内部设有横板5，横板5的下表面固定连接有气缸6，防护箱4的内部底面上设有滑轨14和两个平行设置滑块16，两个滑块16的上表面固定连接有模组15，滑轨14的一端贯穿滑块16，所述滑块16的内部还设有螺纹孔，螺纹孔内部设有丝杆13，丝杆13的一端贯穿防护箱4的侧面内部，丝杆13的另一端设有电动机11，电动机11的输出端连接丝杆13，所述防护箱4的内部底面通过支撑杆10固定连接有触摸控制箱9，所述气缸6的输出端通过追丛机构17连接有固定块20，固定块20的下表面内部设有凹槽，凹槽内部设有连接块19，连接块19下表面固定连接有机头一，防护箱4的内部底面通过支撑块3连接有与机头一相匹配的机头二，凹槽两侧面内部均设有螺钉18，所述连接块19的两侧面内部设有螺钉18相匹配的卡槽21，所述防护箱4的内部底面固定连接有限位块，限位块内部设有通孔一和通孔二，丝杆13靠近电动机11的一端贯穿通孔一，滑轨14的一端贯穿通孔二，限位块能够支撑整个滑轨14和螺纹杆13，从而实现整个运动过程，所述滑轨14外侧面设有刻度线，刻度线能够***引导位移距离，从而提高点焊精度，所述触摸控制箱9的一侧面设有触摸控制屏和若干个控制按钮，所述垫脚12上表面固定连接有螺纹杆，机箱2的下表面设有与螺纹杆相匹配的螺孔，螺纹杆的另一端贯穿在螺纹孔的内部，垫脚12通过螺纹杆调节高度，当垫脚12与地面高度小于滑轮1与地面高度，从而整个装置便于移动，当垫脚12与地面高度大于滑轮1与地面高度，整个装置放置稳定。
本实用新型的工作原理是：将待焊接物体安装在模组15上，打开电动机11，带动螺纹杆13转动，两个滑块16沿着滑轨14来回移动，将物体各个位置与焊接头二对应，通过滑轨14引导整个物体运动，从而对各个位置准确点焊，提高了焊接精度，通过触摸控制箱9打开气缸6，带动机头一与机头二之间物体点焊，长时间焊接过程，机头一损坏，通过移除整个螺钉18，从而移除连接块19，方便更换和安装，为操作过程提供便利，该实用新型通过自动滑轨14引导物体移动，提高了焊接精度，加快焊接效率，便于更换机头，延长整个装置使用寿命。
参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。